一、橡膠模具是什么?
以橡膠為原料用模具在高溫高壓下經(jīng)硫化做成的產(chǎn)品我們稱之為橡膠模型制品，大的有汽車輪胎，小的有直徑只有及毫米的打火機密封圈。模具的原料、尺寸準確度、排氣及啟模難易程度等都是直接影響到橡膠制品的質(zhì)量、勞動強度、出產(chǎn)功率。
同時橡膠模具原料的挑選、熱處理等制造工藝以及模具拼裝質(zhì)量等，又直接影響到模具的使用壽命。所以模具設計時，主要應對橡膠件的形體結(jié)構(gòu)特點進行仔細分析、研究，并以此為據(jù)，挑選和設計合理的模具結(jié)構(gòu)、合理的原料及熱處理工藝，以滿意橡膠制品的要求和橡膠模具的使用要求，硫化后模具易于開啟，可提供出產(chǎn)功率和模具的使用壽命，然后提升了經(jīng)濟效益。
為了硫化出的橡膠制品尺寸準確，模具設計者需要熟知各種橡膠不同硬度和含膠率的縮短率。因此，在規(guī)劃模具時，主要仔細分析和研討橡膠配件的物理和結(jié)構(gòu)特性。 需要認真分析和研討橡膠零件的物理和結(jié)構(gòu)特性。
填壓模將膠料裝入模具型腔中，經(jīng)過平板硫化機加壓、加熱硫化而得到橡膠制品的模具稱為填壓模。而填壓模又可分為3種。
1、開放式填壓模開放式填壓模是利用上、下板接觸，以外力限制產(chǎn)品，上模無導向，無加料腔，膠料易從分型面流掉，制品件有水平方向的擠壓邊。
開放式填壓模的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低、限制產(chǎn)品時易掃除空氣，但膠料易流失，耗膠量大。這種結(jié)構(gòu)的模具在模具中占的份額比較大。
2、封閉式填壓模封閉式填壓模有加料腔，上模有導向，在限制產(chǎn)品過程中，膠料不易流出，膠料受壓力大，產(chǎn)品件致密度高、耗膠量小。但排氣性差，模具要求精度高，制造本錢也高。
二、橡膠模具有哪些種類?
為了使橡膠制品的硫化尺寸準確，模具規(guī)劃人員需要了解不同橡膠硬度和橡膠含量的收縮率。 依據(jù)橡膠制品的不同沖壓原理，橡膠制品可分為三種類型，即充填模、壓力打針模和打針模。 將橡膠資料放入模具型腔內(nèi)，通過對硫化機進行限制加熱得到橡膠制品。 充壓?？煞譃槿N類型: a 開式充壓模: 使用上下板之間的觸摸，用外力限制產(chǎn)品。 上模沒有導向裝置，也沒有進料腔。
橡膠資料簡略從分型面流出，產(chǎn)品具有水平擠出邊。 本實用新型的長處是結(jié)構(gòu)簡略，本錢低，限制制品時簡略排氣，但橡膠資料簡略丟掉，消耗量大。 這種結(jié)構(gòu)的模具在模具中占很大比例。 密封充壓模具: 有進料腔，上模具有導向裝置。
在限制該產(chǎn)品的過程中，橡膠資料不易流出，橡膠處于高壓狀態(tài)，產(chǎn)品密度高，橡膠消耗量低。 但排氣性能差，模具精度要求高，制作本錢高。 閉式充壓模具: 在結(jié)構(gòu)上具有開式充壓模和閉式充壓模的長處。 用這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的模具限制產(chǎn)品時，膠料的流動性遭到必定的限制，只有一部分膠水能流出。 打針模是一種橡膠制品模具，它是使用打針劑的壓力鎖模后，將加熱成塑狀態(tài)的橡膠擠出到模具型腔內(nèi)進行硫化而成的。 依據(jù)打針產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和打針機的類型確認打針模的結(jié)構(gòu)。 該模具適用于大批量出產(chǎn)，出產(chǎn)功率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。